東莞市日本人人交真空科（kē）技有限公司（sī）表示，用於化（huà）工與製藥工藝的（de）真空技術（shù），是目（mù）前需要（yào）考慮的問題。為化工與製藥工藝應用選擇合適的真（zhēn）空技術往往並非易事。首先，真空（kōng）係統必須在工作壓力下提供所需泵速，確保所需抽真（zhēn）空時間。其次，它不能對工藝（yì）氣體敏感，在（zài）用於 CIP（在位清（qīng）洗）清洗和氣體回收時必須滿足所有要求。此外，在確定（dìng）要使用哪種真空技（jì）術時，穩定性和經濟效率也起（qǐ）著重要作用。 在本文中，我們將講述化工與製藥加工技（jì）術中最常用的一種真空技術，那就（jiù）是旋片真空泵在化工與製藥工藝中的應用。

與（yǔ）其他基於旋片（piàn）原理（lǐ）工作的真空（kōng）泵相比，德國旋片真空（kōng）泵有三（sān）大明顯優勢：

1.兩個壓縮階段堆疊（dié）在一起，相互連接，有助於（yú）在（zài）第一階段對工藝氣體進行初（chū）步壓縮，再在隨後的第二階段進行二次壓縮， 從而可實現更低的極限壓力。

2.真（zhēn）空泵采用油潤滑，這意（yì）味（wèi）著（zhe）壓縮室內注入一定量的工作液、油或其他相容液體。相比之下，其他旋片真空泵則使用油循環（huán）潤滑。

3.旋片真空泵采（cǎi）用水冷，使之可以在特定範圍內調（diào）節工（gōng）作溫度。

旋片泵的旋片把（bǎ）轉子、泵腔和兩個端蓋所（suǒ）圍成的月牙（yá）形空間分隔成A、B、C三部（bù）分，當轉子按箭頭方向旋轉（zhuǎn）時，與（yǔ）吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處於吸氣過程。而與排（pái）氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小（xiǎo）的，正處於排氣過程。居中（zhōng）的空間B的容（róng）積也是逐（zhú）漸減小的，正處於壓縮過程。由於空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大於空間A內的壓強，因此將氣體（tǐ）吸（xī）入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置（zhì），氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最後與排氣口（kǒu）相通。當被壓（yā）縮氣（qì）體超過排氣壓強時（shí），排氣閥被壓縮氣（qì）體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵（bèng）的連（lián）續運轉，達到（dào）連續抽氣的目（mù）的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（jí）（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮後排至大（dà）氣中，即組成了（le）雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來（lái）負擔，因而提高了極限真空度。

旋片真空泵的優點：

高真空度

極其耐用、可靠

便於保養

非常適合傳送酸蒸（zhēng）汽，以及使（shǐ）用其他真空技術時可能（néng）導致聚合的單體或產品

普諾（nuò）克旋片真空泵已在很多（duō）領域成（chéng）功運用多年。今天，它是業內使用最廣泛的機械真空泵之一，它專門（mén）為化工與製藥加工技術而設計。日本人人交持續（xù）研（yán）發此真（zhēn）空泵，憑借其堅固（gù）耐用的出色性能，在加工技術領域廣受認（rèn）可。本文討論（lùn）的旋片真空泵在化工（gōng）與製藥工藝（yì）中的應用，需要選對正確的（de）真空泵。因此，務必谘詢真（zhēn）空專家，考慮加工過程中的所有重要（yào）參數，包括加（jiā）工條件、工（gōng）藝氣體、與過程控製（zhì）相關的集（jí）成，以及（jí）未來真空產生的能源效率、安（ān）全性和穩定性。通常（cháng），隻要考慮這些因素，就能直接根據要求，量身定製出適合的（de）真空係統。