真空係統在醫藥凍幹中的應用是很多醫藥企業的選擇，至於原因，接下來看一下小編的分（fèn）析。冷凍幹燥是利用冰晶升華的原理，在高度真空的環境下，將已凍結了的食品物料的水分不經過冰的融化直接從冰固體升華為蒸汽，一般真（zhēn）空幹燥物料中的水分是在液態下轉化為汽態（tài）而將食品幹製，故（gù）冷（lěng）凍幹燥又稱為冷凍（dòng）升華（huá）幹燥。醫（yī）藥與（yǔ）食品都會經常用到真空冷凍幹燥，但兩者在采用真空係統（tǒng）過程中有著較明顯的差異。

知名真空係統供應商就（jiù）來分享下其中的（de）差異在哪裏（lǐ）。

醫藥凍幹一（yī）般需（xū）要按在（zài）一定時間（如30分（fèn）鍾）內將真空係統由常壓抽到特定壓力來匹配真空泵。在幹燥期內，即（jí）使所需真空泵（bèng）容量比（bǐ）這小，仍（réng）會采用同一組真空泵來抽真空。因此降壓時間長短決定了真空泵（bèng）的抽速，也決定（dìng）了凍幹過（guò）程中的真空泵能耗。醫藥凍幹中抽真空是在（zài）冷阱已降溫條件下進行，抽真空時間過長不僅導致冷機能耗增加，也會影響幹燥效率。

而食品凍幹（gàn）中（zhōng），幹（gàn）燥箱沒有製冷能力，預凍好的食品進箱後需要在很短的時間內（如10-15分鍾）抽空（kōng）到一定壓力，使凍（dòng）結的冰升（shēng）華吸熱，從而降低其本身溫（wēn）度，以維（wéi）持在低溫下升華。所以時間不能過長，否則可能（néng）導致製品融化（huà），影（yǐng）響質量，所以初（chū）期抽氣的真空泵排量較大。而（ér）初（chū）期抽氣後到正常升華（huá）階段，抽氣量減少（可能（néng）隻有原來的一（yī）般甚（shèn）至（zhì）更少），如仍采用原來的泵（bèng），不僅徒增能耗與加工成本，還有可能因為抽速過大而抽出許多水蒸氣。因此食（shí）品凍（dòng）幹一般有兩套真（zhēn）空泵，一套初期的抽氣真空泵排氣量大，而另（lìng）一套在正常升華階段使用的真空泵抽氣（qì）量小，隻要滿足大於（yú）係統的漏（lòu）氣量以及（jí）升華過程產生的不凝氣體量之和（hé）即可（kě）。

另外醫（yī）藥凍幹冷阱溫度（dù）較低（零下50～60℃），抽氣口水蒸氣分壓也較低，隻要抽氣量不是過大（過大會（huì）導致水蒸氣無法及時冷凝（níng）而被真空泵抽（chōu）走），壓（yā）縮到大氣壓時其仍保（bǎo）持氣態，真（zhēn）空泵或（huò）機組的前級泵可以采用油封（fēng）泵。而食品凍幹冷阱溫度較高，抽氣口水蒸氣分壓（yā）也（yě）較高，壓縮到大氣壓時（shí）部分水蒸氣可能凝結，這時就無法直接采用油封泵（bèng），會（huì）造成油液乳化。

真空係統在醫（yī）藥（yào）凍（dòng）幹中的應用主要優點（diǎn）是：

1.幹燥後的（de）物（wù）料保持原來的化學組成和物理（lǐ）性質（zhì）（如多孔結構、膠體性質等）；

2.熱量消（xiāo）耗比其他幹燥（zào）方法少。3.經常被應用於幹（gàn）燥抗生素、蔬菜和水（shuǐ）果等。由（yóu）於生物製品和藥品的凍幹工藝（yì）比較複雜，為保（bǎo）證凍幹產品的質量和節能，在生（shēng）產過程中需要嚴格控製預凍溫度、升華吸熱等，使凍幹過程（chéng）各階段按照預先製訂的工藝路線工作。在確保藥（yào）品質量的同時，實現節能降耗、降低生產成本，已經成為真空冷（lěng）凍幹燥技術領域當前麵臨的最主要的問題。