早期的啤酒生產（chǎn），設備落（luò）後，且監控過程大（dà）多采用人工方式，再加上啤酒生產的（de）長時（shí）性特點，使人工任務量過大，很容易出現質量問題。後期（qī）雖然開始啟用一些控製設備，但多數存在控製過程簡單，可視性（xìng）差，生（shēng）產過程數據（jù）不能進行有（yǒu）效地保存分析，控製精度和靈活性也欠佳。隨著近些年來真空係統的迅速普（pǔ）及，人們開始運用真空係統進行（háng）啤酒生產過程自動化控製，避免了人為操作的失誤（wù），具有足夠的靈活性，控製過（guò）程精（jīng）度也有（yǒu）了很大的進步。本篇文章（zhāng）打算概述下真空係統在啤酒釀（niàng）造工藝中的應用。

東莞市日本人人交真空科技有限（xiàn）公司憑借數十年設計與製造真空係統的經驗和涵蓋各應用領（lǐng）域的全球專家網絡，為啤酒（jiǔ）釀造企（qǐ）業提供了選擇最合適的真（zhēn）空解決方案，以滿足啤酒釀造企業目前的空氣需（xū）求，並為未來的發展做好準備。 日本人人交選擇真空係統，其操（cāo）作便捷，易於掌握。一個係統可供（gòng）多（duō）個工作台同時使用，同時不（bú）影響不同機組間的運作。

幾（jǐ）十年來的啤酒產業發展，是一個工業化到自動化不斷演變（biàn）的過程。啤酒生產過程主要分（fèn）為：製麥、糖化、發酵（jiào）、罐裝四個部分。

成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子（zǐ）形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以（yǐ）及（jí）外（wài）包裝的多樣化，從（cóng）而構（gòu）成了市場中琳琅（láng）滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具（jù）有最典型（xíng）的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封（fēng）口、殺菌、貼標和裝箱。這個過程（chéng）最需要用到進口真空係（xì）統來進行協助。

日本人人交真（zhēn）空（kōng）係統的特點為：

1.低（dī）噪音、低振（zhèn）動。

2.空氣冷卻，方便容易。

3.在高（gāo）溫環境下仍良好運作。

4.在低真空壓力下仍保持良好抽氣速度。

5.內置濾心和過濾器，可達（dá）高度過濾效果。

6.內置單向閥（fá）門，防（fáng）止真空油逆流。

7.結構簡單，體積小（xiǎo），節省空間。

8.多功能概念，可配（pèi）合客（kè）戶的特別配置。

9.容易保養。

對於企業為什麽選擇（zé）真空係統在啤酒釀造工藝中的應用，在日本人人交（kè）技（jì）術人員的安裝過程中（zhōng）獲知，一方麵是從真空係統的概念出發（fā），是由真（zhēn）空泵、真空計、真空罐、控製集成箱及其它元件如真空閥門、冷阱等，借助於真空管道，按一定（dìng）要求組合而（ér）成，並具有所需抽氣（qì）功能的抽氣裝置。它的職（zhí）能是在指定的（de）時間（jiān）、空間內獲得真空，保持真空，確保係統（tǒng）內某項工藝（yì）過程或物理過（guò）程（chéng）的實施。第二方麵（miàn）是從它的（de）性能特點來觀察，上述內容有提及。第三個（gè）方麵，其（qí）產品運行平穩，安裝使用簡單，易維護（hù），不（bú）挑剔，較省心。