減壓蒸餾，是各種化工醫藥（yào）企業以及石化企業等，在生產中經（jīng）常應用（yòng）的真空工藝。目前越來越多的企業在選擇減（jiǎn）壓蒸餾專（zhuān）用真（zhēn）空泵的過（guò）程中，偏愛上日本人人交幹式螺杆真空泵。隨著社會對各行業品質要求地提高，產品的瑕疵會被放大，容忍度也會越來（lái）越低。而（ér）藥物產（chǎn）品更（gèng）是如此。因此在減壓蒸餾中，為了提升蒸餾效率，同（tóng）時提高蒸餾產（chǎn）品品質，越來越多的藥企在真空泵選型的過程中，不再單一（yī）地關注抽速、真空度，同（tóng）時（shí）也關注潔淨真空對（duì）產品品質的提（tí）升。東（dōng）莞市日本人人交真空科技有限公司為此製（zhì）定出一套幹式螺杆真空泵在醫藥企（qǐ）業中的應用的真空解決方案（àn）。

在醫藥行業中因其獨特性， 在生產過程中必須要求潔淨無汙染，符合GMP要求，防止汙染，這（zhè）就對其設備提出了（le）更高的要求。

普（pǔ）諾克幹式螺杆（gǎn）真空泵的優點：

1.幹式壓縮，無汙染，工藝氣體和工（gōng）作液之間（jiān）不會發生反應

2.高真空度

3.高效節（jiē）能

4.由（yóu）於材料選（xuǎn）擇和（hé）溫度調控，可設計用於幾乎所有工藝氣體（tǐ）

幹式螺杆真空泵的工作區間從大氣（qì）壓到（dào）1Pa左右（yòu）極限真空，擁有較寬的大抽速範圍，低真空下單泵即可（kě）實現高抽速，結構簡單可靠，維護運行方便。另一方（fāng）麵，螺杆真（zhēn）空泵與（yǔ）生俱來的清潔特性，在抽取過程中（zhōng）無需其他介質參與，不（bú）用擔心返流汙（wū）染介質，而且可以與羅茨等（děng）組合（hé）成為既清潔（jié）、真空度高、抽速又大的幹式真空機組產品。在食品、精細化工、製藥半導體等對清潔真空需求強烈（liè）以及各種回（huí）收（shōu）領域（yù），幹式螺（luó）杆真空泵在醫藥企業中的（de）應用可以有效提高企業生產效率，極（jí）大地簡化真空係統作業流（liú）程與各種配套環節，並（bìng）提升產（chǎn）品品質，因此得到了企業（yè）的青睞（lài）。

使用過螺杆真空泵的用戶都知（zhī）道其在使用（yòng）時的注意事項有很多，那麽（me）大家對於它在使用時如何調節油量的技巧知道多少呢？下（xià）麵專業（yè）的螺杆真（zhēn）空泵廠家為大家詳細介紹一下：螺杆真空泵通過適當的後移始點和提前終點來滿足減小噴油量要求的，所以它能控製整個燃燒過程，不論在低、高（gāo）負荷時均在止上點附（fù）近進行。這種調節方法適用（yòng）於高增壓和轉速與負荷均變化的（de）船用柴油機上。當螺杆真空泵工作的時（shí）候供油開始（shǐ）時間不變，而供（gòng）油結束時間，則由於柱塞斜邊（biān）對柱塞套回油孔位置的改變（biàn）而變更了。隨著柱塞轉（zhuǎn）動的角度不同，柱（zhù）塞的有效行程也就不同，因而供（gòng）油（yóu）量也隨之改變。柱塞對於不供油位轉動的角度越大，則柱塞上端麵到打開拄塞（sāi）套回（huí）油孔的（de）斜邊距離也越大，供油量也（yě）就越大，若柱塞轉（zhuǎn）動的（de）角度較小，則斷油開始較早，供油量也較小。當柴油機停車時須斷油（yóu），為此，可（kě）將柱（zhù）塞上（shàng）的縱向槽轉到正對著柱塞套（tào）上（shàng）回（huí）油孔。