啤酒工藝中，對（duì）真空的要求非常高，因此，我們（men）常飲（yǐn）用的啤酒在最終上蓋之前，也是需要用真空係統在啤酒工藝中的應用，對其進行抽真空，主要是用於（yú）灌酒工序中。啤酒生產過程主要分為：製麥、糖化（huà）、發酵、罐（guàn）裝四（sì）個部分。真空係統應用中（zhōng），被抽取的氣體（tǐ）不單單包括應用工藝中產（chǎn）生的各種氣體，還（hái）包括（kuò）的係統中原有的大氣空（kōng）氣等，那總體來說都有（yǒu）哪些呢，今（jīn）天小編來為您理一（yī）理。

真空係統的應用中，被抽取（qǔ）的氣體主要有哪些？

1、真空係統工藝過程（chéng）中產生的氣體

它包括工藝（yì）過程中材料放出的氣體以及工藝需要（yào）而引入的氣體，同時真空係統中液（yè）體或（huò）固體蒸發（fā）的氣體也（yě）包（bāo）含其中。不同的工藝過程以及不同的被處（chù）理材料（liào），這部分氣體（tǐ）的量的計算都是不同的。

2、真空係統內原本存在的大氣氣體

真空係統中真空（kōng）容器室、真（zhēn）空管路等，這些原本就含有一定（dìng）量的（de）大氣氣體成分，在抽氣初期，它們是真空係統抽氣的主要氣（qì）體負荷，也是被係統最早抽走的。

3、真空係統中的泄漏氣體

泄（xiè）漏（lòu）氣體包（bāo）括大氣通過真空密（mì）封的連接處以及各種漏隙通（tōng）道泄漏進入真空係（xì）統內部（bù）的（de）氣體。對於確定的真空係統來說，泄漏的氣體量是一（yī）個常（cháng）數。不同的真空係統應用、不（bú）同的極限壓力（lì），對泄漏氣體（tǐ）的量也有嚴格的限製。

4、真空係統中各（gè）種材料（liào）表麵解吸釋放出來的氣體

常壓下，真空係統中的材料表麵會吸附、溶（róng）解部分氣體。在負壓狀態（tài）下，這部分氣體會被重新釋放（fàng）出來。它的放氣流量與材料性能、處理工藝以及材料表麵狀態有關。

5、真空係統外大氣通過器壁材料滲透到（dào）係統內的（de）氣體。

成品啤酒的包裝通常有幾種包裝形（xíng）式：瓶裝，罐裝和桶裝。再加（jiā）上瓶子形狀和容量（liàng）的差異，標簽，瓶蓋和瓶蓋的差異以及各種外包裝構成了市場上琳琅滿目的啤（pí）酒產品。瓶裝啤酒（jiǔ）是最流行的包裝（zhuāng）形式，它也有最（zuì）典型的包裝工藝，即洗瓶，裝酒，密封，殺菌，貼標簽和包（bāo）裝。此過程需（xū）要使用日本人人交真空係統來提供幫（bāng）助。

早期的啤酒生產，設備落後，監測過（guò）程多為手工。再加（jiā）上啤酒生產的長期特點，手工（gōng）任務量太大，容（róng）易出（chū）現質量問題。雖然一些控製裝置是在後期啟動的，但大多數控製裝置控製過程簡單，能見度差，生產過程數據無法有效保存和分析，控製精度和靈活性也（yě）較差。隨著近年來進口真空係統的迅速普（pǔ）及，人們開始使用真空（kōng）係統自動控製啤酒生產過程，真空係統在啤酒工藝中（zhōng）的應用避免（miǎn）人為操作的錯誤，具有足夠的靈活性，控製過程的精度也取得了（le）很大進步。