係統漏入空氣是真空泵（bèng）產生結焦的（de）主要原因（yīn），及時（shí）堵漏和防（fáng）止管線腐蝕是（shì）防止（zhǐ）結焦的最好措施。通過本文-真（zhēn）空泵維修廠家分析環保油裝置中真空泵故障原因，希望能為我們提供了係統在負壓下泄漏的查找方法（fǎ），同時為今後新建裝置的材質升級積累了寶貴經驗（yàn）。以及，針對環保（bǎo）裝置中真空泵故障現象，我們應該采取什麽樣的措施（shī）來應對（duì）。

真空泵（bèng）維修廠家分析（xī）環（huán）保（bǎo）油裝置（zhì）中真（zhēn）空泵故障原因

東莞市日本人人交真空科技有限公司（sī）發現真空泵故（gù）障（zhàng）頻繁發生的直接原因是：一是回收係統漏入空氣，部分溶劑被空氣攜（xié）帶進入泵體，在高溫下發（fā）生氧化縮合進而生成焦炭，二是出口切液不及時，液體長時間積存在缸體內經反複高溫壓縮最後生成焦炭。

環保油裝置開工以來，腐蝕（shí）穿（chuān）孔現象時有發生，其主要原因：一是目前裝置（zhì）操作條件超過原設計條件，原設計溶（róng）劑比正常情況為2：1，而實際中操作（zuò）上達到了6：1，管線內液體流速增加，致使管線衝刷、腐蝕加快；二是（shì）管線（xiàn）老化減薄嚴重（chóng），部分廢油、蒸汽管線彎頭部位厚度不（bú）足（zú）3mm，裝置改造時未被發現（xiàn）；三是原料中含有微量的糠醛溶劑，原料呈酸性，也是造成管線腐蝕的另一（yī）主要原因。

在（zài）實（shí）際工作中德國（guó）真（zhēn）空泵（bèng）維修廠家通過摸索發現：真空泵（bèng）一旦出現切（qiē）液閥（fá）有白色煙氣冒出，機泵運行負荷重，噪聲（shēng）明顯增大，檢測運（yùn）行電流較高，電流達（dá）到40A左右（正常運轉電流在26-27A），停泵檢修機泵氣缸體內出現結（jié）焦，吸、排氣閥內表麵堆積著黑色的結焦物使機泵無（wú）法正常運行等（děng）情況時，反而能夠間接證明係統已經出現了漏洞，這也為我（wǒ）們及時（shí）消除（chú）係統存在的缺陷（xiàn）提供（gòng）了一定的幫助。

針對真空泵維修廠家分析環保油裝（zhuāng）置（zhì）中真空泵故（gù）障原因之後，我們采取的措施有：

（1）發現真空泵出口切液閥處冒出白煙，並伴有難聞氣味，說明係（xì）統已出現泄漏，應立即停泵（bèng）查漏；

（2）對設備、管線進行定期測厚，尤其是（shì）易發生穿孔的部位（wèi）當發現有減薄現象嚴重（chóng）的部位應立即進行停工檢修和更（gèng）換，以減少裝置泄漏（lòu）後對真空泵的損壞；

（3）油杯保持注油暢通，保證真空泵氣缸體（tǐ）內潤滑良好；

（4）泵出口最低點切液閥處每小時進行（háng）一次切液，防（fáng）止因（yīn）積液造成撞缸事故（gù）；

（5）經常檢查缸體振動（dòng）情況，發現（xiàn）機泵運（yùn）轉（zhuǎn）聲音異常及時停運，並聯係鉗工對機泵進行檢查，找出產生振動的原因；

（6）每日對真空泵電流進行測量，發現電流高於正（zhèng）常（cháng）運行電流50%，應停泵聯係鉗工處理；

（7）為防止氣體內攜帶雜質進（jìn）行真空（kōng）泵進口閥，影響閥（fá）正常工作，水洗罐不（bú）得（dé）擅（shàn）自停用，液位應保（bǎo）持在規定的區內。