2019-12-03
真空係統在鋰電池製作過程中應用(yòng)
本文涉及鋰離子電池生產設備的技術領域,具體涉及一種鋰離子電池生產用真空包裝裝置——真空係統。近年來(lái),鋰離子電池由於具有工作電壓高、能量密度高、循環壽命長、無記憶效應、無環境汙染、可大(dà)電流充放等優點,在(zài)便攜式電子(zǐ)產品、電動玩(wán)具、電動交通工具、大(dà)型動力電源(yuán)及儲能等領域得到突飛猛進發展。電池在生產過程中(zhōng)完成注液及化成工藝(yì)後(hòu)需要進行抽氣及封口,這在鋰電池製作過程中起著至關(guān)重要的作用,它決定了電池的成膜狀況以(yǐ)及循環壽命等(děng)各種性能。小編將通過下麵內容給大家介紹下真空係統在鋰電池製作過程中應用,希望對大家有所幫(bāng)助。
鋰離子電池的製(zhì)造(zào)主要分為三階段的工藝,第一是(shì)極片的生產製造,第二是電芯的封裝生產,第三是電(diàn)池的激活分(fèn)選。每個階段都對應著數個重要的工序,第一階段占了電池生(shēng)產成本的大多數,第二階段決定了電池的封(fēng)裝形式,第三(sān)階段決定了電池的成組方式和使(shǐ)用穩定性。
針對現有技術的不足,本文目(mù)的旨在提供一種鋰離子電池生產用真(zhēn)空包裝裝置,在主機頭與電池固定座之間的間距調整中提高精(jīng)度。
鋰離子電池的製造過程中,真空技術用於多個生產步驟並對生產效率有重要影響。電池在其整個生命周期中必(bì)須要保持高品質。為了(le)給高品質的電池提供合適的工藝條件,例如在特定的幹燥工藝,高性能的真空係統是必不可少的。特別是用於電動汽車的鋰離子電池,由於對電池能量密度、輕量化和安全性的要求(qiú)不斷提高,對電池質量的(de)要求也就越來越高。除(chú)了電極幹燥,真空輔助製造步驟還包括電池組裝和檢漏。
普諾(nuò)克真空係統將用於優化客戶的生(shēng)產線,關鍵在於係統運行成本低以及(jí)客戶服務體驗。真空係統將裝備於多(duō)條電極幹燥生產線,以致力(lì)於提高(gāo)能效。
鋰離子電池的使用注意事(shì)項
1.避免在(zài)嚴酷(kù)條件下使用,如:高溫、高(gāo)濕度(dù)、夏日陽光下長時間暴曬等,避免將電池投(tóu)入火中。
2.拆電池時,應確保用電器具處於電源關閉狀態;使用溫度應保(bǎo)持在-20~50℃之間。
3.避(bì)免將電池長時間“存放”在停止使用的用電器具中。
為實現上述目的,東莞市日本人人交真空科技有限(xiàn)公司采用真空係統在鋰電池製作過(guò)程中應用技術方案(àn),得到的有(yǒu)益效果在於:通過固定座和內凹槽實現對待處理電池的定位(wèi)和固定;為了便於操作,時常需要對抽真空(kōng)和封裝裝置與固(gù)定座的間(jiān)距進行調整,通(tōng)過(guò)氣缸(gāng)帶動固定座移動(dòng)完成初(chū)調,再通過絲杆傳動機構帶動主機頭移動(dòng)完成細調(diào),有助於提高調整精(jīng)度,從而有助於提(tí)高電(diàn)池抽(chōu)真空及(jí)封裝的質量;通過電機與氣缸啟動電路,在氣缸完成初調後,經設定延時時長後,電機(jī)自(zì)動化啟動,完成細調,提(tí)高了設備的(de)自(zì)動化程度。
憑(píng)借廣泛而深刻的(de)工藝及真空係統應(yīng)用知識,日本人人交一直(zhí)致力於和用戶共同(tóng)發展,利用自己的真(zhēn)空專業技能服務於鋰離子電池的(de)生(shēng)產進步,使其生產更(gèng)高能效,更低生產成本。
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