在使用真空泵的（de）一段時間內，真空泵維修廠家發現設備與物料會產（chǎn）生摩擦，從而導致設備產（chǎn）生一定程度上的磨損，影響（xiǎng）到後期的使用（yòng）效果，這時候，我們需要想一些辦法來減少這種磨損狀況的（de）出現，那（nà）麽（me），我們（men）應（yīng）該采取哪些方（fāng）式減少兩者之間的摩擦？針（zhēn）對這個問題，真空泵維修廠家（jiā）總結真（zhēn）空泵減少與物料摩擦的方法，跟著小編一起來（lái）看一下吧。

真空泵是指利用機械、物理（lǐ）、化學或物理化學的方法對被抽（chōu）容器進行抽氣而獲得真空的器件（jiàn）或設備。通俗（sú）來（lái）講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。其廣泛用於冶（yě）金、化工（gōng）、食品、電子鍍膜等行業。

結合實際情況（kuàng）與長期多年（nián）的維修經驗，真空泵維修廠家總結真空泵減少（shǎo）與物料摩擦的方法，主要有五個方（fāng）麵如下：

一般企業在進行生產使用的時候，對於（yú）真空（kōng）泵的參數等情況都需要提前做好調節，以及在使用過程中，盡量減少物料與設備之（zhī）間（jiān）的摩擦，保證設備之間的正常使用。

1、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加速螺杆和機筒的磨損。

2、溫度規劃

①每（měi）種都有一個（gè）抱負塑化的（de）加工溫度規劃，應該操（cāo）控料筒加（jiā）工溫度，使之（zhī）挨（āi）近這個溫度規劃。

②粒狀塑料從料鬥進入料筒（tǒng），首要會抵達加料段，在加料段必然會呈現幹（gàn）性磨擦，當這些塑料受熱缺乏，熔融不均時很易構成料筒內（nèi）壁及螺（luó）杆表麵磨損增大。

③在緊縮段和均化段，假設塑料的熔融狀況紊亂不均，也會構成（chéng）磨損增快。

3、因為物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺杆滾動扭（niǔ）矩（jǔ）力突然增加，這種扭矩超出螺杆的強（qiáng）度極限，使螺杆扭斷。這是真空泵一種（zhǒng）非（fēi）常規事端損（sǔn）壞。

4、轉速應（yīng）調校妥當：

①因為部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其它填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑（sù）料的大得多。

②在注塑塑料（liào）時，假設用高（gāo）的轉速成則在進步對塑料（liào）的剪（jiǎn）切力的一（yī）起，亦將（jiāng）令強化相應地發作更多被撕（sī）碎的纖維，被撕碎的纖維含有尖利（lì）結尾，令磨損力大為增加。

③無（wú）機礦物質在金屬表（biǎo）麵高速滑行時，其刮（guā）削作用也（yě）不小。所以轉速不宜調得太高。

5、螺杆在機筒內滾動，物料與二（èr）者（zhě）的摩擦，使螺杆與機筒的工作表麵（miàn）逐漸磨損：

①螺杆直徑（jìng）逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐（zhú）漸加大。這樣螺杆與機筒的合作（zuò）直（zhí）徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點（diǎn）點加大。

②因為機筒（tǒng）前麵機頭和分流板（bǎn）的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向（xiàng）流動量（liàng）增加。

③效果使塑膠機械（xiè）生產量下降，這種現象又使物料在機筒內（nèi）停留時間增加（jiā），構成物料分解。假設是聚乙烯，分解發作的氯（lǜ）化氫氣體（tǐ）加強了對螺杆和機（jī）筒的腐蝕。